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agosto 2014

¿Palet de madera o de plástico?

Por Miguel 6 de agosto de 2014 37878 Vistas

Los palets son una parte muy importante para la manipulación de los productos en la cadena de suministro. Este tipo de embalaje es ampliamente utilizado en los procesos de almacenamiento y transporte de mercancías. Los palets pueden ser de madera, plástico o metal. Cada material tiene sus ventajas y desventajas.

El propósito de este artículo es comparar los dos materiales más comúnmente usados, madera y plástico, para ayudar en la selección de los palets adecuados para el almacenamiento y el transporte, teniendo en cuenta factores como la protección del medio ambiente, higiene y durabilidad.

A continuación se muestra un resumen de las ventajas y desventajas de los diferentes tipos de palets:

Ventajas del uso de palet de madera

• Precio más bajo.

• Fácil de reparar, su producción con tablas de diferente tamaño y tacos son fácilmente  reemplazados por otros nuevos en caso de daño. Un ejemplo es el modelo más común: palet de madera EPAL.

• Reventa como usado.

• Material de palet de madera al alcance de la mano.

• El palet de madera se puede moler al final de su vida útil para pellet y/o procesar para fabricar papel.

• Fácil y rápido de diseñar.

• Fácil producción de palets a medida.

Desventajas de palet de madera

• Aumento de peso en el transporte aéreo.

• Muy difícil de limpiar y si se moja aumenta el riesgo de desarrollo de hongos y bacterias.

• Las astillas, clavos salientes y la deformación de la madera representan un riesgo para la seguridad.

• Costes de mantenimiento frecuentes: La madera es un material orgánico que se destruye y deforma lo que hace que el intercambio frecuente de paletas precise de reparaciones habituales.

• Exigencia del tratamiento térmico de palets de madera para el transporte exterior a la Unión Europea que requieren un mayor nivel de la legislación fitosanitaria.

Las ventajas del uso de palets de plástico:

• No hay interrupciones en el suministro de palets de plástico ya que no requieren tratamiento o preparación adicional para el transporte en el caso de los requisitos fitosanitarios.

• El material para palets de plástico puede ser un proceso 100% nuevo.

  • Reciclaje, con palets de plástico rotos se pueden fabricar palets nuevos.

• Larga vida útil de hasta 10 años y más

• Los palets de plástico son resistentes a la mayoría de los productos químicos tales como ácidos y bases.

• Seguro de usar, no hay clavos y/o astillas.

• Se pueden utilizar en todas las condiciones climáticas.

• Ahorro de espacio. La mayoría de los palets de plástico son encajables uno sobre otro. 

• Los palets de plástico son fáciles de limpiar, tanto con agua a presión, como por medios químicos y antibacterianos.

• Por lo general, los palets de plástico pesan un 30% menos que el equivalente de madera, lo que contribuye a reducir los costes de transporte.

Desventajas de los palets de plástico:

• Las grietas o roturas que en un palet de madera es reparable, en este caso exige el moler el palet para la fabricación de uno nuevo. El coste es muy superior a la simple reparación.

• Mucho más caro que el palet de madera equivalente.

• Alto coste de producción de los modelos no estándar, bajo pedido especial.

A la hora de elegir un palet adecuado para el almacenamiento y transporte de sus productos puede hacerlo entre los palets de madera o plástico. Mientras que los palets de plástico son vistos como más caros que los palets de madera, existen costes adicionales que pueden compensar la elección de plástico, como son la estabilidad y seguridad del palet de plástico y una alta protección contra las bacterias y los hongos. Cuando la higiene y la ventilación no es tan importante para los productos almacenados, en este caso, los palets de madera pueden ser más beneficiosos. Es importante tener en cuenta todos los pros y los contras de cada tipo de palet y que mejor se adapte a las necesidades de los clientes, incluyendo el coste, impacto ambiental, la vida útil y la higiene.

La siguiente comparación muestra las diferencias en almacenamiento de diez palets de madera y diez de plástico encajables.

Una comparación de palets de madera y plástico

Y el almacenamiento de palets de madera imbricados.

Palets EPAL - Características principales

Por Miguel 6 de agosto de 2014 10864 Vistas

Los palets EPAL tienen las siguientes características:

- Dimensiones según plano UIC 435-2.

- Marca de EPAL dentro de un óvalo en los tacos exteriores.

- Designación alfanumérica en el taco central de acuerdo con la siguiente fórmula - NNN-R-MM (número de licencia del fabricante EPAL - Año - Mes).

- Sello del tratamiento térmico NIMF-15 (absolutamente necesario para palets fabricados después del 01/01/2010).

- Grapa del fabricante en el taco central.

- Clavo de reparación para certificar el palet reparado.

- Esquinas recortadas.

- La humedad no debe exceder el 22%.

Los palets EPAL producidos a partir de 01.01.2010 deben someterse obligatoriamente a un tratamiento térmico fitosanitario NIMF - 15. Desde 01.01.2011 debe estar secado por debajo del 22%.

Rotom España dispone de licencia de la organización EPAL, lo que nos da derecho a la reparación y venta de palets de madera usados EPAL. Las reparaciones cuentan con un clavo especial con el número de nuestra licencia (E-324).

http://www.rotom.es/downloads/dl/file/id/100/rotom_licencia_epal_2014.pdf

A continuación se muestra una foto de palet EPAL:

Posted in: Técnicamente Tags: Palets EPALEPALLos palets

Capacidad de carga de palet

Por Miguel 6 de agosto de 2014 94206 Vistas

Mucha gente se pregunta cuál es la carga que puede soportar un palet. Los tres tipos de carga más importantes a tener en cuenta son: estática, dinámica y en estantería, y se indican en las especificaciones técnicas de los palets.

Dependiendo de la aplicación del palet se debe prestar atención a la capacidad de carga máxima. A la hora de planificar el transporte y almacenamiento de los productos en las estanterías y almacenes deben tener en cuenta factores tales como la capacidad de carga del palet. El exceder de estos valores provoca un grave riesgo de rotura del palet o flexión excesiva que pueden desencadenar un accidente para sus empleados y/o rotura de su mercancía.

¿Cuál es la diferencia entre estos valores y la forma en que se puede utilizar en la gestión diaria de su almacén?

Carga estática - Es la carga máxima por palet de pie inmóvil en el suelo. Si Vd. no piensa desplazar el palet y está destinado a ser sólo un apoyo para los productos, podemos tener en cuenta este valor. Un ejemplo de ello sería palet de contenedor de 1140 x 1140 mm con una capacidad de carga estática de 4.000 kg.

Carga dinámica – Hace referencia a la carga máxima del palet durante el transporte con carretilla elevadora, montacargas o traspaleta. Este valor garantiza la elevación segura de palets cargados. Por ejemplo, el palet CP9 dispone de una capacidad de carga dinámica de 1.500 kg.

Carga en estantería - Es la carga más exigente para un palet al reducir la superficie de apoyo. Por seguridad, este valor no se debe exceder EN NINGÚN CASO cuando se va a almacenar la mercancía en palets colocados en lo alto de las estanterías, ya que garantiza la seguridad y la estabilidad. Por ejemplo, el palet de plástico higiénico H1 con una capacidad de carga en estantería de 1.000 kg.

Para ilustrar los distintos tipos de carga, le adjuntamos el siguiente dibujo:

BIENVENID@

Por Miguel 6 de agosto de 2014 2754 Vistas

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